Planejamento e controle da produção por Encomenda

O sistema oferece ao usuário a possibilidade de gerar as ordens de produção automáticas tendo por base um pedido de venda aprovado e liberado para faturamento.

Vale atentar: para que o sistema gere ordens de produção automáticas baseadas em encomenda, esta opção deve estar sinalizada no cadastro do produto, na aba estoque, campo Método de Reposição = 2-Encomenda.

A seguir demonstraremos todas as etapas deste processo. Que envolve:

1. Pedido de Venda liberado para faturamento;
2. Ordem de produção geradas automaticamente;
3. Movimentação de Ordem de produção;
1. Com a baixa da ordem de produção;
2. Com movimentos de produção;
3. Com movimentos internos de estoque.

Pedido de Venda liberado para faturamento

Geralmente este procedimento envolve o departamento de Vendas e o Financeiro. O departamento de Vendas elabora o pedido e efetua sua baixa. Dependendo do perfil financeiro do cliente, o pedido poderá ser liberado para faturamento ou ser encaminhado ao financeiro para que a liberação seja aprovada. Somente quando o status do pedido estiver sinalizado como "LBC" é que a liberação para faturamento será acionada e, com ela, a emissão automática das ordens de produção do produto e/ou pedidos de compra.

1. Após o Pedido de Venda sinalizar em seu status LBC serão gerados os documentos:
2. Três Ordens de Produção, conforme estrutura do produto;
3. Um pedido de Compra dos insumos necessários à fabricação do produto.

Movimentando uma Ordem de Produção - através de Baixa de Ordem de Produção

Materiais>Produção>Ordens de Produção>Baixar

1. Neste exemplo, assume-se que a produção foi realizada integralmente e que não há outros controles necessários; tais como a indicação de lotes. Neste caso, a ordem de produção poderá ser movimentada simplesmente efetuando-se a sua baixa. Selecione a Ordem de Produção e clique em Baixar.




Ao efetuar a baixa, o sistema gera automaticamente um Movimento Interno, tanto de produção, quanto de requisição dos itens consumidos no processo. Em: Materiais>Estoque>Movmtos Interno, Status=Baixados

2. Selecione o Movimento. A descrição informa a Ordem de Produção que originou o movimento;
3. Clique em Vizualizar para ver que ações o sistema fez de forma automática;
4. O sistema criou um movimento de produção, alimentando o estoque do produto que foi fabricado;
5. O sistema criou movimentos de requisição dos itens comsumidos na fabricação do produto.




Observação Importante: Para que o sistema requisite os itens consumidos automaticamente, isso deverá ser sinalizado no cadastro dos insumos. Veja, por exemplo, o produto 300/010 - OVOS;

6. No Cadastro de Produto: Cadastros>Estoque>Produtos>aba Estoque. O Campo Método Requisição deverá estar selecionado como 1-Automático; se o campo estiver selecionado como 0-Manual, a requsição do item deverá ser feita por lançamento manual pelo usuário. Em determinados contextos de produção, a requisição manual pode ser necessária. Cabe ao usuário definir qual o melhor método a adotar. Em nosso exemplo, a requisição será automática.

Movimentando uma Ordem de Produção - através de Movimento de Produção

Materiais>Produção>Movimentos>Incluir

1. Neste exemplo, assume-se que a produção foi parcialmente realizada e que não há outros controles necessários; tais como a indicação de lotes. Neste caso, a ordem de produção deve ser movimentada através de Movimentos de Produção. Informe o tipo de Movimento, que será sempre 1-Produção;
2. Informe o número da Ordem de Produção que está sendo movimentada;
3. Informe a quantidade que foi fabricada. Neste exemplo, atribuímos um valor (50) inferior ao da ordem de produção (75);
4. Como a produção foi parcial, o sistema assume neste campo a seleção P-Parcial. Se, eventualmente, a produção foi menor, mas foi finalizada, use a opção T-Total;
5. O sistema selecionou os insumos que serão movimentados proporcionalmente ao valor da movimentação do produto fabricado (50);
6. Confirme.



7. A ordem de produção foi movimenta e agora o sistema indica que há um saldo de 25 kg a ser produzido para encerrar a OP.



8. O movimento de produção gerou, automaticamente, um movimento interno nos estoques; tanto do item fabricado, quanto dos itens requisitados e consumidos na fabricação.

Movimentando uma Ordem de Produção - através de Movimento Interno de Estoque

Materiais>Estoque>Movmtos Interno>Incluir

1. Informe o tipo de Movimento, que será sempre 1-Produção;
2. Crie uma descrição amigável, que permita rastrear a ação;
3. Clique em OK;
4. Clique em [ + ], para inserir o movimento;



5. Informe o número da Ordem de Produção que está sendo movimentada;
6. Informe a quantidade que foi fabricada. Neste exemplo, atribuímos o valor total da OP(75);
7. Como a produção foi total, o sistema assume neste campo a seleção T-Total;
8. Confirme.



9. O sistema selecionou os insumos que serão movimentados para o produto fabricado;
10. Confirme;



11. Agora resta baixar o movimento;



12. Com isso, o sistema efetuou a baixa da ordem de produção e zerou o seu saldo.