Ordens de Produção

A ordem de produção serve para iniciar o processo de fabricação de um produto. Na OP será informado: qual o produto a ser fabricado, qual a quantidade, qual a previsão de inicio, a prioridade, quais componentes serão reservados, etc.

Número OP

Gerado automaticamente pelo sistema. Composto por três grupos: 1º XXXXXX = número, 2º XX = item, 3º XX = sequência.
Item é utilizado quando a ordem de produção é gerada através de um pedido de venda, o número será o mesmo para todos os itens do pedido de venda, porém o grupo item será diferenciado.
Sequência é utilizada quando na ordem de produção existe algum produto intermediário, ou seja, o produto a ser fabricado tem um componente que também tem que ser fabricado. Nesse caso o número e o item serão os mesmos, porém a seqüência será diferenciada.

Produto

Produto que será resultado da produção.

Quantidade

Quantidade que será produzido.

Data de Entrega

Informe aqui quando os produtos precisam estar prontos, ou seja, a ordem de produção tem que ser finalizada nessa data.

Prioridade

Campo para diferenciar a prioridade de OPs, usado na carga máquina (alocação de operações). Uma OP com prioridade 200 será executada primeiro que uma OP com prioridade 300.

Grade Estrutura

Nessa grade são listados os componentes necessários para a ordem de produção. Nas OPs inclusas manualmente, o sistema permite alterar a quantidade prevista de empenho. Quando uma ordem de produção é inclusa, o sistema gera o empenho (reserva) dos componentes, se o saldo do componente mais as entradas previstas menos os empenhos, não forem suficientes para satisfazer a OP, o sistema gera automaticamente solicitações de compra para os componentes comprados e ordens de produção intermediarias para os componentes produzidos.